低压压铸机主要用于黄铜合金和锌合金金属制品，尤其适用于水龙头、阀体及卫浴配件。

设备主要由铸造装置、感应炉、接料车、石墨浴、模具清洗装置、起重机、机械手、液压传动系统、气动系统、立管加热系统、控制系统等组成。

设备基本配置：

1.控制系统采用西门子PLC控制; 由中文,英文显示触控面板设定各项功能及参数，操作容易并具有故障码显示功能便于检修；

2.机械手采用伺服驱动，直线导轨运动，速度快、性能稳定、控制精度高；

3.炉子容量1.8T，熔化率350KG/H，无级调功调压，各感应体、水套安装冷却水流量检测 ; 炉盖加炉口液压开启；

4.电炉：配自动加料炉盖和小清渣盖，系统有炉温记录，自动、手动开炉程序；

5.接料车：具有前后、上下、翻转功能，能直接将产品送到储物周转车。

6.电动葫芦:有效起吊500KG，主要用于清炉时炉盖起吊；

7.石墨槽：有恒温、石墨搅拌功能，用于模具的冷却和表面覆盖石墨以粉，以便脱模和控制模温；

8.液压系统采用国际知名品牌组合，油温低，油品不易变质; 性能稳定，抗污性强，适合水性液压油运行的专用元件；

9.炉子浇注系统：采用 NORGREN、FESTO、Bellofram 等品牌气动元件组成，压力比例控制，并有双安全阀保护，确保浇注品质和安全。

10.升液管中频加热系统：功率60KW，每小时用电７ＫＷ，升液管加热到达温度时间１.５分钟；

11.洗模室：模具氧化物多时可自动将模具移至洗模仓内清理。